Рабочее место - компьютер
В энергетическом цехе завершились работы по наладке «Автоматизированной системы управления технологическими процессами» с оборудованием автоматизированного рабочего места (АРМ) для машинистов насосных установок доменной газоочистки (ДГО).
Экологический страж
Светлана Соколова (на снимке) – один из стражей охраны окружающей среды на заводе. Светлана – машинист насосных установок нового блока очистных сооружений. Именно сюда приходит вода с газоочисток доменного цеха со шламом. И Светлане с ее коллегами нужно постоянно контролировать процесс очистки и подачи очищенной воды обратно в доменный цех. В энергетический цех наша героиня пришла пять лет назад. И начало ее очередной пятилетки совпало с радикальными переменами. Рабочее место Соколовой буквально преобразилось. В диспетчерской блока очистных сооружений (куда мы заглянули накануне) теперь появились два компьютера. И показывая на экран одного из них (точнее, на вкладку с названием «отстойник-флокулятор»), Светлана объяснила нам особенности своей работы:
- Видите, вот задвижки, вот насосы и сам флокулятор. И сейчас как раз идет откачка шлама. И я слежу за тем, чтобы всё оборудование было в рабочем состоянии и отрабатывался алгоритм откачки.
Современный автомат
Фокус весь в том, что о нюансах своей работы Светлана говорила, не выходя из операторской. И ее рабочее место теперь, как говорится, не простое, а автоматизированное! Хотя еще каких-то пару месяцев назад, чтобы рассказать о сути профессии машиниста насосных установок, ей пришлось бы провести для нас длинную экскурсию:
- То есть, Светлана, появление автоматики облегчило вашу работу?
- Да. Стало проще. Сейчас мне не надо спускаться вниз и вручную крутить задвижки. Здесь все автоматизировано и все наглядно. Просто мышкой подводишь стрелочку к задвижке на экране и открываешь её или можно запустить насос.
Проще говоря, труд машиниста насосных установок на заводе стал современным. И все это благодаря тому, что еще в конце декабря 2019 года специалисты компании АО «Технолинк» завершили пусконаладочные работы по АСУ ТП и созданию т.н. АРМ (автоматизированного рабочего места) машинистов насосных установок. Как утверждает начальник энергетического цеха Андрей Агапитов, внедрение АСУ ТП на новом блоке очистных сооружений - это всего лишь часть, один их этапов работы по автоматизации всего технологического процесса, а если точнее, то управления оборудованием ДГО.
- На ваш взгляд, Андрей Петрович, в чем основной плюс от создания АРМ, помимо облегчения условий труда машинистов и улучшения охраны труда?
- Я бы сказал, что это позволило повысить надежность снабжения ДГО оборотной водой. За счет того, что сейчас показания приборов, положение задвижек, работающие насосы выведены на экран монитора машинист насосных установок может оперативно отреагировать на нештатную ситуацию.
Юбилейный бонус
Кстати, автоматизация рабочих мест сотрудников цеха – это не просто примета времени. Это еще и приятный бонус. 1 апреля 2020 года энергетическому цеху исполнится 90 лет. Поэтому отчасти репортаж о работниках ДГО – с предъюбилейным оттенком. Тем более, что помимо создания АРМ для машинистов в рамках подготовки к юбилею на блоке очистных сооружений в декабре 2019-го завершили еще одну важную работу. Запуск новой градирни (с целью охлаждения воды), по словам руководства цеха, это продолжение большой работы по модернизации оборудования блока очистных сооружений ДГО.
- На смену морально устаревшему брызгальному бассейну пришла современная компактная двухсекционная градирня. Она занимает мало места. И у нее выше производительность, обеспечивающая охлаждение до 900 «кубов» в час оборотной воды, с учетом работы на будущее не как сейчас двух доменных печей, а трех.
Остается лишь добавить, что новые «пуско-наладки» в цехе не прекратятся. И в послеюбилейных планах на 2021 год значится еще строительство узла обезвоживания шлама ДГО, с вводом в эксплуатацию которого прекратятся сбросы на шламонакопитель.
Экологический страж
Светлана Соколова (на снимке) – один из стражей охраны окружающей среды на заводе. Светлана – машинист насосных установок нового блока очистных сооружений. Именно сюда приходит вода с газоочисток доменного цеха со шламом. И Светлане с ее коллегами нужно постоянно контролировать процесс очистки и подачи очищенной воды обратно в доменный цех. В энергетический цех наша героиня пришла пять лет назад. И начало ее очередной пятилетки совпало с радикальными переменами. Рабочее место Соколовой буквально преобразилось. В диспетчерской блока очистных сооружений (куда мы заглянули накануне) теперь появились два компьютера. И показывая на экран одного из них (точнее, на вкладку с названием «отстойник-флокулятор»), Светлана объяснила нам особенности своей работы:
- Видите, вот задвижки, вот насосы и сам флокулятор. И сейчас как раз идет откачка шлама. И я слежу за тем, чтобы всё оборудование было в рабочем состоянии и отрабатывался алгоритм откачки.
Современный автомат
Фокус весь в том, что о нюансах своей работы Светлана говорила, не выходя из операторской. И ее рабочее место теперь, как говорится, не простое, а автоматизированное! Хотя еще каких-то пару месяцев назад, чтобы рассказать о сути профессии машиниста насосных установок, ей пришлось бы провести для нас длинную экскурсию:
- То есть, Светлана, появление автоматики облегчило вашу работу?
- Да. Стало проще. Сейчас мне не надо спускаться вниз и вручную крутить задвижки. Здесь все автоматизировано и все наглядно. Просто мышкой подводишь стрелочку к задвижке на экране и открываешь её или можно запустить насос.
Проще говоря, труд машиниста насосных установок на заводе стал современным. И все это благодаря тому, что еще в конце декабря 2019 года специалисты компании АО «Технолинк» завершили пусконаладочные работы по АСУ ТП и созданию т.н. АРМ (автоматизированного рабочего места) машинистов насосных установок. Как утверждает начальник энергетического цеха Андрей Агапитов, внедрение АСУ ТП на новом блоке очистных сооружений - это всего лишь часть, один их этапов работы по автоматизации всего технологического процесса, а если точнее, то управления оборудованием ДГО.
- На ваш взгляд, Андрей Петрович, в чем основной плюс от создания АРМ, помимо облегчения условий труда машинистов и улучшения охраны труда?
- Я бы сказал, что это позволило повысить надежность снабжения ДГО оборотной водой. За счет того, что сейчас показания приборов, положение задвижек, работающие насосы выведены на экран монитора машинист насосных установок может оперативно отреагировать на нештатную ситуацию.
Юбилейный бонус
Кстати, автоматизация рабочих мест сотрудников цеха – это не просто примета времени. Это еще и приятный бонус. 1 апреля 2020 года энергетическому цеху исполнится 90 лет. Поэтому отчасти репортаж о работниках ДГО – с предъюбилейным оттенком. Тем более, что помимо создания АРМ для машинистов в рамках подготовки к юбилею на блоке очистных сооружений в декабре 2019-го завершили еще одну важную работу. Запуск новой градирни (с целью охлаждения воды), по словам руководства цеха, это продолжение большой работы по модернизации оборудования блока очистных сооружений ДГО.
- На смену морально устаревшему брызгальному бассейну пришла современная компактная двухсекционная градирня. Она занимает мало места. И у нее выше производительность, обеспечивающая охлаждение до 900 «кубов» в час оборотной воды, с учетом работы на будущее не как сейчас двух доменных печей, а трех.
Остается лишь добавить, что новые «пуско-наладки» в цехе не прекратятся. И в послеюбилейных планах на 2021 год значится еще строительство узла обезвоживания шлама ДГО, с вводом в эксплуатацию которого прекратятся сбросы на шламонакопитель.
Сергей Механошин
Комментариев 0